Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM tương trợ lập trình viên rút ngắn thời kì lập trình và điều hành chương trình 1 cách thức ngắn gọn và hiệu quả hơn. Cùng Tìm hiểu về tính năng iMachining Multi - tool trong bài viết dưới đây. Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM là gì? Như chúng ta đã biết có tính năng imachining gia công tốc độ cao chiếc bỏ vật liệu thừa một các nhanh nhất hiệu quả nhất trong các tính năng phá thô. Thì đối với Imachining trong phần mềm SolidCAM còn thiết bị thêm cho chúng ta một số tính năng rất hay và ý nghĩa dành cho người làm cho chương trình giảm số lượng thời kì và quản lý chương trình 1 cách thức ngắn gọn và hiệu quả hơn tất cả. Dưới đây sẽ là 1 số thí dụ để người sử dụng dễ hiểu hơn. Khi khiến cho chương trình gia công phá thô và gia công tinh chúng ta mang thể sử dụng tính năng Multitool để thực hành ngay trên cộng 1 chương trình, và dĩ nhiên thiết lập các tham số cắt gọt cũng như để lại lượng dư thì lại hoàn toàn riêng biệt trên từng phương tiện một. bí quyết hoạt động của tính năng IMachining Multi ví dụ dưới đây, khi người làm chương trình sẽ khái niệm và lựa chọn 2 công cụ để thực hiện gia công thô và gia công tinh thành bao xung quanh bên ngoài của chi tiết. Trường hợp này, chỉ cần hoàn thiện phần thành. Trong những hoạt động gia công Multi-tool iMachining, mỗi phương tiện đều thực hiện quá trình gia công thô hoặc gia công thô vét phần vật liệu còn lại, hài hòa cùng tùy chọn gia công tinh. phần nhiều các dụng cụ đều được xác định và được đề đạt trong của sổ công cụ. các công cụ trong sổ dụng cụ biểu lộ 1 nhóm những tác vị gia công 1 cách lần lượt, để tạo nên một hoạt động đa phương tiện một bí quyết thống nhất. Sau lúc saving and calculating, các hoạt động can dự sẽ xuất hiện riêng biệt trong CAM tree. Dữ liệu hiển thị trong giao diện iMachining Operation tương ứng với dụng cụ hiện đang được chọn trong sổ Tool. Quản lý dữ liệu và tính kết liên kỹ thuật Multi-tool chia sẻ và điều hành dữ liệu chung (tức là lựa chọn Geometry và Levels) giữa các hoạt động liên quan. Lúc dữ liệu chung được sửa đổi hay chỉnh sửa trong một hoạt động thì nó sẽ tự động được đồng bộ hóa thay đổi theo trên gần như những hoạt động khác. tất cả các dữ liệu công nghệ khác đều được liên kết giữa những hoạt động can hệ, mang đến ba lợi thế chính: 1. Nếu bất kỳ thiết lập nào được sửa đổi trong thao tác trước đó, những thao tác tiếp theo sẽ được tự động cập nhật. Khi tính toán lại, tất cả những thao tác sẽ được tính toán lại theo trình tự. 2. Các giá trị bù trừ được kế thừa trong khoảng các hoạt động trước ấy và Dữ liệu iRest của những hoạt động tiếp theo được quản lý tự động. 1st Tool 2nd Tool 3. Mọi hiện tượng cắt bằng khí đều được dòng bỏ nhờ tính năng tự động phát hiện và phân bổ kỹ thuật cắt trong khoảng khâu vận hành này sang khâu vận hành khác. ví dụ 1: 1st Tool: 2nd Tool: tỉ dụ 2: 1st Tool: 2nd Tool: 3rd Tool: Xem thêm: iMachining SolidCAM – Công nghệ gia công CAM tiên tiến nhất hiện nay Trong cả hai tỉ dụ trên, các con phố chạy dao được tự động tối ưu hóa và ko tiêu hao thời kì vào những khu vực đã gia công. Cũng như bất kỳ thao tác iMachining nào khác (iRough, iRough + iFinish, v.v.) trong SolidCAM, những buộc phải để xác định thao tác đa dụng cụ là tối thiểu. Sau lúc hoàn tất các định nghĩa hình học, công cụ và mức gia công(level), bạn chỉ cần dùng các giá trị mặc định được tính toán cho hầu hết các tham số khác. Technology Wizard cũng cung cấp cho từng dụng cụ, vì mỗi công cụ đại diện cho 1 thao tác biệt lập nhưng sở hữu can hệ, những điều kiện cắt tối ưu. Bằng bí quyết chuyển sang trang Technology Wizard và chuyển đổi qua lại giữa những dụng cụ trong sổ công cụ, bạn mang thể xem những điều kiện cắt cụ thể cho từng công cụ. Chú ý: 1 hoạt động Multi-tool cất những chuỗi nội bộ và dữ liệu phụ thuộc phải được bảo toàn. vì vậy, SolidCAM không cho phép CAM tree sắp đặt lại các hoạt động can dự theo cách thức phá vỡ lẽ chuỗi nội bộ. iMachining Multi-tool trong SolidCAM giúp lập trình gia công CNC tốc độ hơn, tối ưu trục đường chạy dao và giảm thiểu thời kì gia công. Có khả năng tự động nhận biết nguyên liệu còn lại, đồng bộ dữ liệu và dòng bỏ cắt khí, đây là biện pháp tuyệt vời cho gia công chính xác, hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
